SELEKTYWNE SPIEKANIE LASEROWE
Selektywne spiekanie laserowe to technika druku 3D, która wykorzystuje laser jako źródło mocy i ciepła do spiekania sproszkowanego materiału, automatycznie celując laserem w punkty w przestrzeni zdefiniowane przez model 3D, wiążąc materiał razem w celu utworzenia stałej struktury.
Zalety druku 3D w Technologii SLS
Bez stosowania podpór
Druk 3D w technologii SLS nie wymaga podpór, ponieważ nieutwardzony proch działa jak naturalna podpora. Umożliwia to drukowanie 3D złożonych struktur bez konieczności usuwania dodatkowych elementów po zakończeniu procesu.
Wysoka precyzja
Technologia druku 3D SLS pozwala na uzyskanie precyzyjnych i dokładnych detali w drukowanych obiektach, dzięki czemu nadaje się do zaawansowanych prototypów i produktów końcowych.
Szeroki wybór materiałów
Druk 3D SLS nie ogranicza się tylko do jednego rodzaju materiału. Proszki stosowane w tym procesie mogą obejmować polimery, metal czy ceramikę. Dzięki temu technologia ta jest wszechstronna i może być dostosowana do różnych zastosowań.
Druk 3D przemysłowy
Dzięki technologii druku 3D SLS można drukować wiele obiektów jednocześnie, co przyspiesza proces i czyni go bardziej ekonomicznym, zwłaszcza w przypadku produkcji na małą skalę.
Różnorodność kolorów
W naszej drukarni 3D istnieje możliwość wykonania barwienia w różnych kolorach, takich jak czarny, niebieski, czerwony lub żółty. Posiadamy również wariant z poliamidu 12 w kolorze naturalnej czerni, który swój kolor zawdzięcza dodanemu pigmentowi.
Druk 3D na zlecenie
Funkcjonalne wydruki 3D u Ciebie nawet w 3 dni.
Automatyczny post-processing
Gotowe wydruki 3D prosto z drukarki 3D SLS.
Produkcja przemysłowa
Możemy dostarczyć Ci 1000 wydruków 3D w ciągu miesiąca.
Powtarzalność
Produkujemy wydruki 3D według najwyższych standardów.
Etapy drukowania 3D w Technologi SLS
ETAP 1 "PRZYGOTOWANIE DANYCH"
Proces rozpoczyna się od przygotowania projektu komory. W tym momencie operator decyduje o tym w jakiej orientacji będą drukowane części. W odróżnieniu od innych technik druku 3D w przypadku prochu możemy umieścić elementy jeden nad drugim albo nawet jeden wewnątrz drugiego.
ETAP 2 "PRZYGOTOWANIE DRUKARKI 3D"
Przygotowujemy drukarkę do druku 3D przez załadowanie projektu komory oraz napełnienie pojemnika zasilającego w odpowiednią ilości prochu.
ETAP 3 "PREHEAT"
Po umieszczeniu wózka w drukarce 3D rozpoczyna się podgrzewanie komory i obszaru roboczego drukarki 3D, utrzymując temperaturę poniżej punktu topnienia polimeru używanego do druku.
ETAP 4 "DRUK 3D"
W procesie drukowania laserowego skupiona wiązka lasera, pracująca w podczerwieni, skanuje warstwę wydruku reprezentującą przekrój projektu komory podgrzewając w tym miejscu proch do temperatury topnienia. Po ukończeniu spiekania warstwy, komora robocza przemieszcza się w dół, a rakla nakłada nową warstwę proszku. Ten cykl powtarza się, a każda warstwa jest skanowana i spiekana, co prowadzi do powstania warstwowego wydruku 3D.
ETAP 5 "ROZPAKOWANIE"
Po procesie wydruku 3D części stygną. Najpierw powoli w kontrolowany sposób w celu uniknięcia deformacji termicznych, a następnie naturalnie aż do osiągnięcia temperatury mniejszej niż 50*C. W tym momencie operator może rozpakować komorę i oddzielić części od niespieczonego proszku przy pomocy sprężonego powietrza z medium o lekkiej abrazji.
ETAP 5 "ROZPAKOWANIE"
Po procesie wydruku 3D części stygną. Najpierw powoli w kontrolowany sposób w celu uniknięcia deformacji termicznych, a następnie naturalnie aż do osiągnięcia temperatury mniejszej niż 50*C. W tym momencie operator może rozpakować komorę i oddzielić części od niespieczonego proszku przy pomocy sprężonego powietrza z medium o lekkiej abrazji.
Dlaczego warto wybrać druk 3D?
Wydatki niekapitałowe
Druk 3D pozwala na tworzenie części bez użycia drogich form wtryskowych lub narzędzi do obróbki skrawaniem. Proces ten może być bardziej opłacalny w przypadku małych ilości, ponieważ koszt produkcji części nie zależy od liczby wyprodukowanych jednostek.
Szybki start
Produkcja Addytywna może być bardzo szybka, umożliwiając szybkie tworzenie części w małych ilościach. Druk 3D w porównaniu do tradycyjnych metod produkcji, takich jak wytłaczanie, formowanie wtryskowe lub frezowanie, nie potrzebuje dodatkowego czasu na zaprojektowanie narzędzi. Dzięki temu, możemy natychmiastowo przejść do realizacji produkcji.
Druk 3D na zamówienie
Drukowanie 3D umożliwia tworzenie części dostosowanych do indywidualnych potrzeb klienta. Zamiast masowej produkcji, można tworzyć również unikalne części 3D dla każdego klienta o określonych specyfikacjach.
Elastyczność
Druk 3D pozwala na tworzenie części z różnych materiałów, w tym tworzyw sztucznych, metali, ceramiki i innych. Proces ten może być wykorzystywany do produkcji szerokiej gamy części, w zależności od potrzeb klienta.